半岛官方网站简单了解一下CCS集成母排这几种不同的信号采集组件就信号采集组件来看，与线束相比，FPC、FFC、FDC等具有重量轻、弯折性能好、厚度薄、占用空间小等特点，在产品集成度、轻量化、结构规整等方面更具优势，有利于更好利用电池内部空间，便于自动化装配，适用于规模化批量生产，在

　　柔性印制电路板（Flexible Printed Circuit，FPC），是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。

　　FPC具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。所有线路都配置完成，省去多余排线的连接工作，可以提高柔软度，加强在有限空间内作三度空间的组装，是目前CCS集成母排替代线束的主流方案，市场占比高。此外，也有不少FPC厂商布局CCS集成母排产品。

　　FPC加工技术成熟，产能相对充裕。但是也存在材料与设备成本高，投资大，加工流程复杂，制程长，成本高，制程有污染不环保，导电性能低等局限性。

　　柔性扁平线缆（Flexible Flat Cable半岛，FFC）是以PET为基材的绝缘热熔胶带和极薄极细的镀锡扁铜线，通过自动化设备生产线压合而成，具有柔韧性好、可随意折叠弯曲、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便半岛、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。

　　FFC软排线工艺成熟，结构相对简单，且大部分FFC的生产不需要开模，生产效率高，产能大，具有成本优势。

　　FFC被广泛应用于现代电器设备中，随着新能源汽车的发展，FFC的应用场景进一步扩大。相比于传统应用场景，FFC在新能源汽车上的应用环境要更加恶劣，因此车载用高可靠性FFC通常需要具备更高的阻燃性、外观热稳定、耐老化性、抗剪切力、耐高温高湿以及耐冷热冲击性能。

　　柔性模切线路板（Flexible Die-cutting Circuit, FDC）是一种以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材，经过模切工艺制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性电路，因具有可自由弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩的特点。

　　与FPC相比，FDC加工工序少，通过模切加工，工艺环保，同时加工周期短，效率高，可有效节约产品的生产加工成本。据悉，相对FPC，FDC可减少约30%的成本，可作为新能源行业中的FPC的低成本替代方案。

　　目前，FFC/FDC技术方案作为新的工艺路线，在市场验证的过程中还存在着一些局限性需要进一步改善半岛。

　　连接方法之浅析 /

　　的优点 /

　　等连接器应用领域的不断扩大，连接器产品生产技术的引进和升级，在连接器市场上形成了激烈的竞争。随着进口-贸易-本土制造商的转型，

　　连接器应用广泛，常见于电路板。质量是影响电气性能和工艺流程的基本因素。常见的质量问题有缺陷、平整度不合格、留着率不足、胶料不符合耐温标准等。那么，康瑞连接器厂家就来和大家